5.2.2 6X级公差
NINGBO SUNTHAI BEARING COMPANY
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本公差级内圈和外圈的直径向跳动公差与在表11、表12中0级公差规定的数值相同。
席度公差规定在表14中。
表14 宽度——内、外圈、单列轴承及其组件
d(mm) |
△Bs |
△Cs |
△Ts |
△T1s |
△T2s |
||||||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10 18 30 |
18 30 50 |
0 0 0 |
–50 –50 –50 |
0 0 0 |
–100 –100 –100 |
+100 +100 +100 |
0 0 0 |
+50 +50 +50 |
0 0 0 |
+50 +50 +50 |
0 0 0 |
50 80 120 |
80 120 180 |
0 0 0 |
–50 –50 –50 |
0 0 0 |
–100 –100 –100 |
+100 +100 +150 |
0 0 0 |
+50 +50 +50 |
0 0 0 |
+50 +50 +100 |
0 0 0 |
180 250 315 |
250 315 400 |
0 0 0 |
–50 –50 –50 |
0 0 0 |
–100 –100 –100 |
+150 +200 +200 |
0 0 0 |
+50 +100 +100 |
0 0 0 |
+100 +100 +100 |
0 0 0 |
5.2.3 5级公差(表15、表16)
表15 内圈及单列轴承宽度
d(mm) |
△dmp |
Vdp |
Vdmp |
Kia |
Sd |
△Bs |
△Ts |
||||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
max |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10 18 30 |
18 30 50 |
0 0 0 |
–7 –8 –10 |
5 6 8 |
5 5 5 |
5 5 6 |
7 8 8 |
0 0 0 |
–200 –200 –240 |
+200 +200 +200 |
–200 –200 –200 |
50 80 120 180 |
80 120 180 250 |
0 0 0 0 |
–12 –15 –18 –22 |
9 11 14 17 |
6 8 9 11 |
7 8 11 13 |
8 9 10 11 |
0 0 0 0 |
–300 –400 –500 –600 |
+200 +200 +350 +350 |
–200 –200 –250 –250 |
表16 外圈 (μm)
D(mm) |
△Dmp |
VDp |
VDp |
Kea |
Sd1),SD1 |
△Cs |
|||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
max |
max |
max |
上偏差 |
下偏差 |
18 30 50 |
30 50 80 |
0 0 0 |
-8 -9 -11 |
6 7 8 |
5 5 6 |
6 7 8 |
8 8 8 |
与同一轴承内圈的△Bs相同 |
|
80 120 150 |
120 150 180 |
0 0 0 |
-13 -15 -18 |
10 11 14 |
7 8 9 |
10 11 13 |
9 10 10 |
||
180 250 315 |
250 315 400 |
0 0 0 |
-20 -25 -28 |
15 19 22 |
10 13 14 |
15 18 20 |
11 13 13 |
注:外圈凸缘外径D1的公差,规定在5.3条表19中。
1)不适用于凸缘外圈轴承。
表17、18另起
本条规定凸缘直径D1公差(表19),适用于各级公差向心球轴承及圆锥滚子轴承。
表19 凸缘外径公差 μm
D1(mm) |
△Dls |
||||
定位凸缘 |
非定位凸缘 |
||||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
10 18 |
10 18 30 |
0 0 0 |
-36 -43 -52 |
+220 +270 +330 |
-36 -43 -52 |
30 50 80 |
50 80 120 |
0 0 0 |
-62 -74 -87 |
+390 +460 +540 |
-62 -74 -87 |
120 180 250 |
180 250 315 |
0 0 0 |
-100 -115 -130 |
+630 +720 +810 |
-100 -115 -130 |
315 400 500 |
400 500 630 |
0 0 0 |
-140 -155 -175 |
+890 +970 +1100 |
-140 -155 -175 |
630 800 1000 |
800 1000 1250 |
0 0 0 |
-200 -230 -260 |
+1250 +1400 +1650 |
-200 -230 -260 |
1250 1600 2000 |
1600 2000 2500 |
0 0 0 |
-310 -370 -440 |
+1950 +2300 +2800 |
-310 -370 -440 |
5.4 圆锥孔,锥度1∶12和1∶30(图3、图4)
锥度1∶12:
公称半锥角
α=2°23′9.4″=2.385 94°=0.041 643弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥度1∶30:
公称半锥角
α=0°57′17.4″=0.954 84°=0.016 67弧度
锥孔理论大端的基本直径
锥孔公差包括
——平均直径公差,用圆锥孔理论小端实际平均直径的偏差△dmp的极限表示。
——锥度公差,用圆锥孔两端实际平均直径的偏差之差值(△d1mp–△dmp)的极限表示。
——直径变动量公差,用圆锥孔任一径向平面内的内径变动量Vdp的最大值表示。
5.4.1 0级公差(表20、表21)
表20 圆锥孔(1∶12) μm
d(mm) |
△dmp |
△d1mp–△dmp |
Vdp1)2) |
|||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
10 18 |
10 18 30 |
+22 +27 +33 |
0 0 0 |
+15 +18 +21 |
0 0 0 |
9 11 13 |
30 50 80 |
50 80 120 |
+39 +46 +54 |
0 0 0 |
+25 +30 +35 |
0 0 0 |
16 19 22 |
120 180 250 |
180 250 315 |
+63 +72 +81 |
0 0 0 |
+40 +46 +52 |
0 0 0 |
40 46 52 |
315 400 500 |
400 500 630 |
+89 +97 +110 |
0 0 0 |
+57 +63 +70 |
0 0 0 |
57 63 70 |
630 800 100 1250 |
800 1000 1250 1600 |
+125 +140 +165 +195 |
0 0 0 0 |
+80 +90 +105 +125 |
0 0 0 0 |
注:1)适用于内孔的任一单一径向平面。 2)不适用于直径系列7和8。
表21 圆锥孔(1∶30) μm
d(mm) |
△dmp |
△d1mp–△dmp |
Vdp1)2) |
|||
超过 |
到 |
上偏差 |
下偏差 |
上偏差 |
下偏差 |
max |
50 80 120 |
80 120 180 |
+15 +20 +25 |
0 0 0 |
+30 +35 +40 |
0 0 0 |
19 22 40 |
180 250 315 |
250 315 400 |
+30 +35 +40 |
0 0 0 |
+46 +52 +57 |
0 0 0 |
46 52 57 |
400 500 |
500 630 |
+45 +50 |
0 0 |
+63 +70 |
0 0 |
63 70 |
注:1)适用于内孔任一单一径向平面。 2)不适用于直径系理7和8。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草。
本标准主要起草人崔之惠。
本标准于1964年首次发布,于1984年第二次修订。
本标准等效采用ISO/DIS 492《滚动轴承 向心轴承 公差》。