轴承的防锈特性 这种情况,从十分重视清除切屑的珩磨加工使用低粘度的油基磨削液这一点来看也是不难理解的。另一方面,水基磨削液的场合比油基磨削液更不明确。一般可以认为表面活性剂含量愈多的水基磨削液,这种作用就愈强。过去关于这种渗透与清洗性能,常用与表面张力之间的关系来表示。 但表面张力与渗透性之间未必可以认为有相关关系。现在,与金属的接触角和表面活性剂的渗透力试验(Roller Cloth法)、铁粉沉降试验等以及其他种种试验方法都正在探索研究之中。此外,在日常生活中用水和表面活性剂洗衣服时,用表面活性剂洗涤的衣服会更干净些。由此也就能够理解表面活性剂的渗透和洗净效果了。事实上,与不加入表面活性剂的水基磨削液或水相比较,表面活性剂含量大者(可溶型水基磨削液,关于磨削液的种类的详细说明将在5.2节中叙述)砂轮表面的污染(堵塞)程度轻,这使得砂轮的耐用度得以延长。 轴承防锈特性, 所谓轴承防锈特性是指磨削液浸到工件和机床上时,应保证二者不产生锈蚀的特性。因此在磨削液中应加入适量的防锈剂。如加入亚硝酸钠、苯甲酸钠、三乙醇铵、石油磺酸钡(钠)、十二烯基丁二酸或苯骈三氮唑等,就可以起防锈作用。要求磨削液具有防锈特性,一般是针对水基磨削液而言的。对于油基磨削液,一般不会产生锈蚀问题。 磨削液除应具有上述四项主要特性外,还应具有对人体无害、无刺激性、不发臭、不发霉、易消泡、便于储存、原料来源丰富、使用方便及价格便宜等优点。
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