(1)高碳铬轴承钢 高碳铬轴承钢从1901年用于制造滚动轴承已有百年的历史,长期的生产和作用实践证 明,这种钢可以满足一般和某些特殊用途轴承的要求,它具有良好的耐磨性能的抗接触疲劳 性能,有较理想的耐锈蚀性能和一定的弹性、韧性,加工性能良好,价格也较便宜。因此目前 仍为国内外广泛采用的钢种,在我国约占轴承用钢的90%以上。 高碳铬轴承钢的基本钢号有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCrl5和GCrl5SiMn,用量最大高 碳铬轴承钢的是G&15和Gcrl5SiMn,这两种钢的性能基本相同,但GCrl5SiMn的淬透性 较(}Crl5好,当套圈有效壁厚超过12mm,滚子直径大于23mm,钢球直径大于50mm,采用 GCrl5Si:Mn。 GCrl5及GCrl5SiMn钢的化学成分如表2—25,当制造轴承零件用材料的化学成分符合 部颁标准时,轴承的内在质量在很大程度上取决于轴承钢的冶金质量——即化学成分的均匀 性、非金属夹杂物的含量、类型、大小及分布、碳化物不均匀性以及低倍组织。此外,轴承零件 的热处理质量对轴承的使用性能和寿命也起着决定性的作用。从表2—25中可以看出GCrl5 钢的含碳量为1.O%左右,并加有1.4%的铬元素,其本质仍属过共析钢。 (2)渗碳轴承钢 此类钢含有较低的碳和一定量的合金元素。对钢的纯洁度和组织均匀性要求较高。渗碳 淬、回火后表面硬度HR(;58~62,心部硬度HR(;25~45,心部强度100kgf。/mm。,心部 韧、表面硬,既可承受较大的冲击负荷,又具有较强的耐磨性和接触疲劳强度。这类钢的工艺 性能也比较好。 我国常用的渗碳钢有:G20RCrNiMoA、G20(:r2Ni4A、25Mn和(;20Cr2Ni4A等。 (3)不锈轴承钢 9Crl8和9Crl8Mo是应用较普遍的不锈轴承钢。这类钢有1%左右的碳和18%左右的 铬,属于高碳马氏体不锈钢,经热处理后具有较高的强度、硬度、弹性、耐磨性及抗接触疲劳性 能。这类钢具有很好的抗大气、海水、水蒸汽腐蚀的能力。由于这类钢经530~550*(:回火后, 硬度≥HRC55,所以有时用来制造低于350~C高温抗腐蚀轴承零件。又因这类钢有较好的低 温稳定性,也用来制造一253℃以上的低温轴承零件。 1Grl8Ni9Ti属奥氏体不锈钢,在不同程度和浓度的强腐蚀介质中(硝酸、大部分有机和无 机酸的水溶液、碱、煤气等)均具有优良的耐腐蚀性,可用于制造轻负荷低转速强腐蚀介质中工 作的轴承。因其硬度较低,需以氮化处理后才能用于高温、高速、高耐磨、低负荷轴承,又因组 织可为单相奥氏体,也可用于制造防磁轴承。 (4)高温轴承 常用于制造轴承套圈的高温轴承钢是Cr4M04V,适用于315℃以下;Crl4M04.、 W9Cr4V2Mo、W18Cr4V等.适用于540℃以下。 这类钢含有w,Mo,Cr,V等都能形成高温下难溶的碳化物,并且淬火钢回火时能析出 弥散碳化物,发生二次硬化效应,使这类钢在一定的高温下能具有较高的硬度、耐磨性且具有 较强的抗氧化能力和较高的耐疲劳性能及尺寸稳定性。 (5)防磁轴承钢 防磁轴承钢要求具有顺磁性或抗磁性, 目前使用的有1Crl8Ni9Ti、 70Mnl8Cr4v2wMoV、铍青铜及粉末冶金材料等。 (6)其他钢种 08,10,08F、及10F冷轧带氰化用于制造滚针轴承套圈。 20钢、30钢、20Mn、30Mn及T8A和T10A等用于制造要求不高的农机、通用机械、手推 车轴承。 15Mn、G20NiMo、G20Ni2Mo渗碳钢用于制造滚针轴承外套及关节轴承外套。
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