怎么样提高高精度轴承的超精质量? 这个问题,回答起来似乎很简单,其实不然。当然,有了高水平的工艺装备是必要的前提,因为没有非常稳定质量过得硬的设备,轴承工件的加工质量就不会稳定的批量的保证,我们的高精度的轴承就一定要人工精选出来,而剩余的大量的低品质轴承就会以低廉的价格倾销出去。我们能够加工出来质量非常好的轴承,甚至有的企业说可以替代进口,但是这些为数不多的可以替代进口的轴承比例非常低。 我们的大量的批量加工的轴承质量缺陷在哪里呢?很多企业不愿意面对用高水平仪器测量下来的数据,很多企业的专家和研究人员对世界上高水平的轴承样品不愿意过细的研究。如果我们采取一个理性的科学的态度,实际上,很多问题是有方案一步一步解决的。 我们都知道,超精加工主要要提高和改善被加工工件表面的微观质量,这些微观质量包括粗糙度、沟形、圆度和金属条纹的走向。那么,我们怎么样能够得到接近于理想的粗糙度、沟形、圆度和金属条纹的走向呢?一台技术先进的高水平的超精研设备是必须的。我们接触到很多中国优秀的客户,并且和这些企业的专家们在交流,我们都集中到一个命题,有了高水平的超精研设备,没有对应的先进的轴承加工工艺,或者说,没有前序的质量保证,高水平的超精研设备能够解决所有的工艺问题吗?是的,要有一个技术上先进的工艺设计,我们要解决材料、热处理、车削加工和磨削加工的问题,高水平的超精研设备才会发掘更大的潜力。就连曾经大量引进过日本的超精机的轴承生产企业也同意这个观点,一定要有先进的轴承加工工艺,而先进的轴承加工工艺的实现和保证,取决与企业领导者的超前的进步的科学的思想。 我国几乎所有的轴承企业都是从干普通品轴承起步的,随着经济危机的影响,普通品轴承首当其冲受到冲击,而精品轴承的市场就像一块诱人的美味佳肴,那高出普通品轴承几十倍甚至几百倍的利润,使得很多有实力的轴承生产企业垂涎欲滴,先走一步的就走向了蓝海,万向成功的拿下来大众和通用的轮毂轴承单子,使得很多优秀的企业刮目相看。我们认为,万向精工的成功经验主要是领导者先进的超前的进步的思想的成功,而不仅仅是因为他们的生产线上有十六台梯伦豪斯的超精研设备。
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