深沟球轴承的外形尺寸公差和旋转精度公差 深沟球轴承的外形尺寸公差和旋转精度公差按国标GB/T307.1-94分为P0、P6、P5、P4、P2五个精度等级。它们等同于国际标准ISO492、德国标准DIN620、日本工业标准JISB1514以及美国国家标准ANSI/AFBMA STD20的相应精度等级。 这种精度等级和ISO等标准的对照如表所示。 标准 公差标准GB/T307.1-9406542JISB1514Class0Class6Class5Class4Class2ISO492Normal ClassClass6Class5Class4Class2DIN620P0P6P5P4P2AISI/AFBMA STD20ABEC-1ABEC-3ABEC-5ABEC-7ABEC-9 内圈公差与公差极限 公差等级d mm△dmp△ds1)Vdp 2)VdmpKiaSdSia△BsVBs直径系列GB/T307.1-94fromtohighlowhighlow90,12,3,4max.max.max.max.highlowmax.max.P02.5100-810866100-1201510180-810866100-1202018300-10131088130-1202030500-12151299150-12020P62.5100-7975560-1201510180-7975570-1202018300-81086680-1202030500-10131088100-12020P52.5100-554434770-40510180-554434770-80518300-665534880-120530500-886645880-1205P42.5100-40-443322.5330-402.510180-40-443322.5330-802.518300-50-55442.53440-1202.530500-60-665534440-1203P22.5100-2.50-2.52.52.51.51.51.51.50-401.510180-2.50-2.52.52.51.51.51.51.50-801.518300-2.50-2.52.52.51.52.51.52.50-1201.530500-2.50-2.52.52.51.52.51.52.50-1201.5 备注: 1) 仅适用于直径系列0,1,2,3,4。 2)直径系列7,8无规定值。 外圈公差与公差极限 公差等级d mm△Dmp△DsVdp 3)VDmpKeaSdSea△csVcs开式闭式直径系列B/T307.1-94fromto.highlowhighlow90,12,3,42,3,4maxmaxmaxmax和轴承内圈的 △Bs 一样maxmaxP02.51)60-8108610615和轴承内圈的 VBs一样6180-810861061518300-912971271530500-11141181682050800-13161310201025P62.51)60-797595816180-797595818300-81086106930500-911971371050800-111411816813P52.51)60-5544358856180-55443588518300-66553688530500-77554788550800-9977588106P42.51)60-40-443323452.56180-40-443323452.518300-50-55442.54452.530500-60-665535452.550800-70-77553.55453P22.51)60-2.50-2.52.52.52.51.51.51.51.51.56180-2.50-2.52.52.52.51.51.51.51.51.518300-40-444422.51.52.51.530500-40-444422.52.52.51.550800-40-4444242.541.5 备注: 1)包括2.5mm在内。 2) 0级直径系列9,0,1无规定值;P2、P6级仅直径系列9无规定值,表中数值适用于0,1,2,3,4直径系列。 3)直径系列7,8无规定值 滚动轴承尺寸的选择滚动轴承尺寸的选择 1.滚动轴承的失效形式 (1) 疲劳点蚀 在载荷作用下,滚动体和内外圈接触处将产生接触应力。 当接触应力循环次数达到一定数值后,内外圈滚道或滚动体表面将形成疲劳点蚀,使轴承失去工作能力,即失效。 (2) 塑性变形 在过大的静载荷或冲击载荷作用下,滚动体和内外圈滚道可能产生塑性变形,致使轴承不能正常工作而失效。 (3) 磨损 轴承在密封不可靠、润滑剂不清洁或多尘环境下工作时,轴承易产生磨粒磨损。 2.滚动轴承的尺寸选择 正常工作条件下的滚动轴承,绝大多数是因为疲劳点蚀而失效,所以滚动轴承应进行接触疲劳寿命计算。 (1)基本额定寿命和基本额定动载荷 ① 寿命 轴承中任何一个元件出现疲劳点蚀以前运转的总转数,或轴承在一定转速下工作的小时数称为轴承的寿命。 ② 基本额定寿命 一批同型号的轴承即使在同样的工作条件下运转,由于材料、热处理及加工因素等的影响,各轴承的寿命也不会完全相同。 一批同型号的轴承在相同条件下运转时,90%的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总转数,或在一定转速下工作的小时数,称为轴承的基本额定寿命,分别以L10(106转为单位)和L10h(小时为单位)表示。 ③ 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转,即L10=1时轴承能承受的最大载荷称为基本额定动载荷,用符号C表示。 基本额定动载荷是衡量轴承抵抗疲劳点蚀能力的主要指标。 如果轴承的基本额定动载荷大.则其抗疲劳点蚀的能力强。 对于向心轴承,基本额定动载荷是指径向载荷,用Cr表示;对于推力轴承是指轴向载荷,以Ca表示 轴承的基本额定动载荷值可由设计手册查得。 (2)当量动载荷 如果作用在轴承上的实际载荷是径向载荷Fr和轴向载荷Fa的复合作用时,为了计算轴承寿命时能与基本额定动载荷作等价比较,需将实际工作载荷转化为等效的当量动载荷P。在当量动载荷P作用下的寿命与实际工作载荷条件下的寿命相同。 当量动载荷的计算公式如下: ①向心轴承("6"类、"1"类、"2"类) 当Fa/Fr≤e时, P=fpFr 当Fa/Fr>e时, P=fp(XFr+YFa) 式中, fP为载荷系数,见表16-8;X、Y分别为径向载荷系数和轴向载荷系数,见表16-9;e为轴向载荷影响系数,见表16-9。 ②圆柱滚子轴承("N"类) 圆柱滚子轴承一般只能承受径向载荷,当量动载荷为 P=fpFr ③推力轴承 推力轴承只能承受轴向载荷,当量动载荷为 P=fpFa 载荷系数fP 载荷性质 举 例 fP 无冲击或轻微冲击 电机、汽轮机、通风机、水泵 1.0~1.2 中等冲击 机床、车辆、内燃机、冶金机械、起重机械、减速器 1.2~1.8 强大冲击 轧钢机、破碎机、钻探机、剪床 1.8~3.0 当量动载荷的X、Y系数 C0r为径向基本额定静载荷,由产品目录查出。α具体数值由产品目录或有关手册查出。 (3)滚动轴承的寿命计算公式 大量试验证明,滚动轴承的寿命与轴承的基本额定动载荷、轴承所受的载荷(当量动载荷)等有关,其方程为 PεL10=常数 因此滚动轴承的寿命计算基本公式为 若用给定转速n下的工作小时数来表示,则为 上述公式是在温度低于1000C的条件下得出的,当温度高于1000C时,会使额定动载荷C值降低,因而要引入温度系数fT得 式中[Lh] 为轴承的预期寿命,单位为h,可根据机器的具体要求或参考表确定。 温度系数fT
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