三. 专项规划
作为行业的“十一五”发展目标,《数控机床发展规划》早在2004年就初步起草出来。也许是好事多磨,“规划”经过了3年的反复修改,其草案终于在2006年得到了国家发改委的确定,虽然还没有作为正式文件对外公布,但这个方案的框架已经不会有太大的改变,而行业提出的目标也没有太大变化。
被行业领导简洁地归纳为“五六七”的目标已被行业企业所认可,也就是“2010年,国产数控机床占国内市场需求的50%以上;功能部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的数控系统占数控机床总产量的75%” ,同时也被各种行业内部会议反复提及。产机床特别是高端产品数控机床的自给率偏低,在装备产业安全的呼声一浪高过一浪的大环境下,其需解决的迫切性、不可回避性日益显现。“规划”的出台,是行业领导解决这一问题的又一种努力和又一个解决方案。对于国有产品市场自己率提高的期许,寄托在5年后这一目标的实现上。
发展目标:2010年,国产数控机床占国内市场需求的50%以上;功能部件配套齐全,自给率达60%;有自主版权的数控系统占数控机床总产量的75%。在国内数控机床总产量中,经济型数控机床约占50%,满足国内市场需求;普及型数控机床约占45%,取得国内市场竞争优势;高级型数控机床约占5%,数控机床出口占总销售额的10%左右。
产品发展重点:①实现关键功能部件和数控系统产业化,为数控机床产品升级奠定基础。其重点是:电主轴及其伺服单元、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、高速防护装置、直线电机、全功能数控刀架及数控动力刀架、数控转台、中高档通用和专用数控系统。②发展高精度数字化测量仪器和数控刀具。③实施高级型数控机床示范工程。
技术发展重点: 数控机床产业化关键技术:①高速化技术;②复合化技术;③智能化技术;④超精密加工技术;⑤环境保护技术。基础共性持术研究:数控机床设计理论及设计软件研究、数控机床结构动态优化设计研究、数控机床可靠性研究等。
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