从一个仅有初中文化的普通工人成长为能熟练维修高精度进口数控设备的工人技师,他一直默默无闻地干了37年。在一次进口设备故障维修中,他敢向洋专家“叫板”,并以维修的实际效果让洋专家折服。他就是重庆江津增压器厂制造部精修钳工、该市“十大杰出技能人才”称号获得者孙继忠。
研制托架 盘活87万资产
昨天,53岁的孙继忠向记者介绍,他16岁加入建设三线军工企业队伍,从此一干就是30多年。
2002年,工厂决定把闲置近4年的一台进口双面磨床列为攻关项目招贤改造,旨在解决增压器零部件叶片生产这一“瓶颈”工序。“谁能解决这道难题就奖励3万元!”孙继忠说,当时他也清楚改造这台磨床的难度,但考虑到这台磨床改造好后将给工厂带来的效益,遂毅然向厂领导立下“军令状”。
经过无数次的拆检、调试,孙继忠偶然发现如在磨床上设置一个托架,就可解决叶片质量标准问题。于是,他赶紧设计了一个托架,安装投产后,生产的叶片效果很好。副厂长王庆伟称,孙继忠研制的小小托架盘活了工厂87万元的资产。
革新设备 折服洋专家
去年2月,江津增压器厂SOLON3HV五轴加工中心因润滑不良,造成主轴箱入伞齿轮、轴承、轴承座损坏。于是,厂方联系德国的生产厂家,请教修理方案。但生产方只说有个特殊装置,并不说明原因。经过两周摸索,孙继忠找到了故障原因,并提出了增加一条油路的改造方案,通过改装后,一直没有发生设备零件损坏。仅这一次,孙继忠又为工厂节约开支54万多元。
后来,外国专家听说此事,十分折服,要求提供解决方案。但孙继忠觉得这是其设计上的缺陷,拒绝将自己的技术透露给外国。
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