润滑剂润滑 润滑剂的使用简单,密封装置的设计简易,因此被广泛用于滚动轴承。选择润滑剂时要对基础油,增稠性,添加剂等的种类与特性进行考量,最终确定最适合轴承使用的润滑剂。润滑剂的稠度与用途的关系可以参照表1。 表1 润滑油粘度的选择示例 NLGL 稠号码 | JIS(ASTM) 60次混合稠度 | 用途 | 0 | 355~385 | 集中供油用 | 1 | 310~340 | 集中供油用 | 2 | 265~295 | 一般用,密封性轴承用 | 3 | 220 ~250 | 一般用,高温用 | 4 | 175~205 | 特殊用途 | 油脂润滑 油脂润滑适用于比润滑剂润滑更高的旋转与高温条件下。需将轴承内部的热量或外部赋予轴承的热量排出等时适于使用油脂润滑。滚动轴承润滑的旋转温度需要 表2所示的粘度范围的匹配。 选择油脂润滑时需要考虑粘度,粘度指数,酸化安定性,防锈,除气泡等多个方面。另,图1标注了油脂润滑的粘度-温度曲线图。关于旋转温度,是选择匹配粘度润滑油时的参考数据。 表2 轴承需要的粘度 轴承形式 | 动粘度 mm2/s | 球轴承,圆筒滚子轴承,针形滚子轴承 | 13 | 自动调心滚子轴承,圆锥滚子轴承,滑动针状滚子轴承 | 20 | 滑动自动调心滚子轴承 | 30 | 表3 润滑油粘度的选定指针示例 轴承的旋转温度 ℃ | Dn值 ×104 | 润滑油的ISO的粘度等级(VG) | 适用轴承 | 普通负荷 | 负重或 冲击负荷 | -30~0 | 允许的旋转速度 | | 46 | 所有种类 | 0~60 | ~1.5 | | 100 | 所有种类 | 1.5~8 | | 68 | 所有种类 | 8~15 | | 32 | 不包括滑动球轴承的 所有种类 | 15~50 | 10 | | 单列径向球轴承, 圆筒滚子轴承 | 60~100 | ~1.5 | 150 | 220 | 所有种类 | 1.5~8 | 100 | 150 | 所有种类 | 8~15 | 68 | | 不包括滑动球轴承的 所有种类 | 15~50 | 32 | 68 | 单列径向球轴承, 圆筒滚子轴承 | 100~150 | 允许的旋转速度 | 320 | 所有种类 | 0~60 | | 自动调心滚子轴承 | 60~100 | 150 | 备考 润滑法是浸油或循环供油时方法。 使用条件在本表记载的范围以外的话请与NTN直接联系。 图1 润滑油的粘度—温度曲线 润滑剂的补给及更换限度润滑剂随着使用时间变长润滑性能会变弱,必须在一定的间隔之后补充新的润滑剂。补充润滑的间隔,根据轴承形式,尺寸,旋转速度,轴承温度及润滑剂的种类不同需要选择不同种类。 滚动轴承的综合手册记载有润滑剂的补充间隔与线图,请参考。 润滑油的更换限度,根据机械的使用条件,供油方法等而不尽相同,根据润滑油的性能分析试验如表2所示可以算出大概的更换限度及实验频度的间隔。 表1 润滑油的性能与交换限度示例 性能 | 交换限度 | 摘要 | 机油 | 其他的油 | 与新油对比的粘度变化 mm2/s | 25%以内、10~15%最为合适 | 10%以内 | 酸化劣化的发生,异类油的混入 | 水份体积 % | 0.2以下 | 0.2以下 | 脱水后又再使用的可能性 | | 1.0以下 0.5以下 | 0.2以下 0.9以下 | 添加剂碳素磨耗粉尘埃 | 沉淀值 ml/10ml | | 0.1以下 | 水份,尘埃等异物,金属磨耗粉 | 总酸值 KOHmg/g | 新油的2~3倍 | 由添加剂取较高的值 | 灰份 % | 0.2以下 | --- | | 灰份中的铁份 % | 0.1以下 | --- | | 表2 润滑油的性能试验频度 润滑方法 | 点检期间 | 普通的旋转条件 | *恶劣的旋转条件 | 圆盘供油法 | 每年1次 | 每6个月1次 | 浸油,飞沫供油法 | 每6个月1次 | 每3个月1次 | 循环供油法 | 每9个月1次 | 1~3个月1次 | *恶劣的旋转条件如下所示。 水份的凝缩,或混入明显。 粉尘粒子等的混入明显。 旋转温度在120度以上。 从轴承的温度、声音、振动的定期检查和润滑剂的性状調査中判断润滑剂的补给和交换时期。 2.使用后的轴承的观察: 轴承在正确的使用下,可以有很长的寿命.如果过早的出现损伤,很可能是因为选型错误,使用不当或润滑不良造成的。 因此,在安装轴承时,我们需要记录机器种类,安装部位,使用条件及周围配合。通过研究总结轴承损伤的类型,发生问题时的使用环境,以避免类似情况再次发生。 轴承损伤方式按下述图片分类,我们可以图片中显示的主要特征来判断轴承损伤形式。 以下就是轴承损伤的图片及描述。 剥离 | 剥落 | 卡伤 | 擦伤 | 磨损 | 斑点及变色 | 压伤 | 碎裂 | 裂纹 | 锈蚀 | 烧伤 | 磨蚀 | 电蚀 | 滚道偏斜 | 保持架破损 | 蠕变 | 经常观察使用后及定期检查时轴承出现的现象,发生损坏情况时,采取防止再次发生的措施。 对应设备及机械的重要性
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