轴承的典型异音特征及发生原因。 声音描述 | 特征 | 发生原因 | 咋-咋响 嘎嘎 | 音质不随回转速度变化而变化(灰尘/异物) 音质随回转速度变化而变化(划伤) | 灰尘/异物 轨道面,滚珠,滚子表面粗糙 轨道面,滚珠,滚子表面划伤 | 呲啦 | 小型轴承 | 轨道面,滚珠,滚子表面粗糙 | 呲啦—呲啦 | 断断续续,且有规则的发生 | 与密封圈部相接触 与保持器及密封盖接触 | 呜呜响 嘀嘀 轰鸣响 | 因回转速度变化,大小高低均改变。随特定速度回转而声音变大。也有近似警报或笛音的时候。 | 共振,配合不良(轴形状不良) 轨道面变形 轨道面,滚珠,滚子波纹(大型轴承如出现轻度音的话,则属正常) | 嘎吱嘎吱 | 手动旋转时的感觉 | 轨道面划伤(规则的) 滚珠,滚子的划伤(不规则) 灰尘/异物,轨道面变形(部分间隙为负) | 隆隆响 | | 轨道面,滚珠,滚子表面划伤 | 呜— 嗡— | 切断电源时瞬间停止 | 马达电磁音 | 吱啦吱啦 | 不规则发生(非回转速度变化而变化), 主要为小型轴承 | 混入灰尘/异物 | 叮当叮当响 | 圆锥滚子轴承 | 规则且高速的连续音 | 大型轴承 | | 小型轴承 | | 如保持器声音清澈则为正常 如在低温时润滑脂由不适→柔和则为良好 因保持器内部磨耗,润滑不足,轴承负荷不足的运转。 | 唏啦哗啦 | 低速时较明显 高速时呈连续音 | 保持器内部的冲击音,润滑不足。减小内部间隙或预压后异音消失。 如是所有滚子的话,则发生滚子间的冲击音。 | 梆梆响 | 较大的金属冲击音 低速的薄壁大型轴承(TTB)等。 | 转动体撕裂音 轨道轮变形 吱吱响 | 咣咣声 | 主要是圆柱滚子轴承因回转速度变化而变化,声音大时可听到金属音。补充润滑油后,一时会停止。 | 润滑油过稠 径向内部间隙过大 润滑油不足 | 摪摪声 | 金属间的咬合音 尖锐音 | 滚子轴承的滚子与挡边咬伤 内部间隙过小小 润滑油不足 | 呲啦 | 小型轴承发生的不规则声音 | 润滑油中的气泡破裂音 | 啪嚓啪嚓 | 不规则吱吱响 | 配合部分的打滑 安装面的吱响 钥匙等的吱响 | 总的来说音压过大 | 轨道面,滚子,滚珠表面粗糙 因摩擦使轨道面,滚子,滚珠变形 因摩擦使内部间隙过大 | 轴承振动如测定运转中机械的振动,可早期发现轴承的损伤状况。也就是说,通过对振动振幅,周波数进行定量测定分析,可推断轴承的损伤程度。但根据测定位置及轴承的使用条件,也会出现测定值的差异。建议:最好事先将每台机械设备的测定信息进行存储以及设定判断基准。 润滑剂的选择与补给给轴承加入润滑剂的目的是,在轴承的旋转面与滑动面形成一层薄的油膜,防止金属面的直接接触,有以下效果。 减少摩擦与磨耗 排除摩擦引起的热度 延长轴承的寿命 防止生锈 防止异物的混入
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