摘 要:基于高速铣床主轴支撑技术的应用背景和现状,提出了新型水润滑动静压混合径向轴承结构。和传统结构相比,该结构采用环槽和冷却孔对轴瓦表面直接冷却以降低轴承温升,且采用阶梯腔增强动压效应以增强承载力。运用有限元求解基于整体流紊流模型的雷诺方程和能量方程,计算得到不同腔型轴承的动静特性,并对多种结构的刚度和温升进行分析比较。结果表明:该结构不仅能够满足轴承的性能要求,而且能有效控制温升和具有较高的刚度。 关键词:阶梯腔;环槽;紊流;温升 高速机床加工误差主要来源于主轴工作时产生的热变形。作为高速铣床主轴主要发热部件,轴承的发热量不容忽视。水润滑动静压混合轴承具有低温升、高刚度和长寿命的特点,然而,当转速进一步提高时,仍然要考虑温升问题,这是由于水润滑动静压轴承一般半径间隙较小,温升引起的轴颈和轴瓦的热μ膨胀不能忽略,例如直径50mm半径间隙15μm的轴承在30℃工作温度下,当平均温升超过10℃时热变形会导致半径间隙缩小4μm以上。当高速运行时,温升问题十分突出。例如某实验动静压轴承,DN值为0.76×106,轴颈表面速度仅40m/s时,轴瓦温升就达到10℃左右。设计人员一般通过增大半径间隙减小摩擦控制温升,但这样会降低轴承刚度,难以应用在切削力较大的铣床上。
上一篇: 水润滑轴承螺旋密封性能的仿真分析 —— 下一篇:50t转炉轴承座润滑改造 热卖型号
特价型号
地址:天津市西青区中北镇中北工业园D区1层 轴承型号查询 |