1.轴承尺寸精度检验 在单件、小批轴承生产中,轴的直径一般用千分尺检验。精密零件,则可用杠杆式千分尺检验。台阶长度可用千分尺、深度千分尺、游标卡尺和深度游标卡尺等检验。 大批量生产中,常用极限卡规检验轴的尺寸。 2.轴承形状精度检验 (1)圆度误差检验 圆度误差是在半径方向计量的,而圆柱面的旋转精度(如磨床主轴)所取决的轴心线在旋转过程中的变动量(或位移),也是轴颈半径方向的误差,所以圆度误差能客观地直接地反映圆柱面的旋转精度。因此圆度误差是在轴的横截面上测量的。图 7—11所示是在轴的单个横截面上圆度误差:如果在轴上测量出几个横截面上的圆度误差,则取其中最大的误差值作为该轴的圆度误差。, 检验时可用圆度仪;也可用平板、带指示器的测量架和支承组合使用。目前工厂的实际生产中,由于受到客观条件限制,还经常检验轴的椭圆度,它是用单个横截面上垂直方向的最大直径与最小直径之差值来表示。检验时只要用一般的通用量具。 (2)轴承圆柱度误差检验 测量时用平板、V形块 (它的长度应大于被测零件的长度)和带指示器的测 量架组合使用(图7—12)。检验时: ①在被测零件回转一周过程中,测量单个横截面上的最大与最小读数。 ②按上述方法,连续测量若干个横截面,然后取各截面内测得所有读数中最大与最小读数的差值之半,作为该轴的圆柱度误差。
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