轴承内滚道包括滚子轴承内圈滚道和球轴承内圈沟 道,它们都是外表面,其成圆过程和无心外圆磨削成圆过程一致,这是因为磨 削时采用电磁无心夹具进行自身定位的缘故。 若用图5.43来表示进口轴承内滚道磨削原理简图,则其成圆情况可用下述磨圆系数 来描述: 内滚道磨削的成圆情况和 无心外圆磨削的几何成圆情况 一样,可用A;之值表示如下: 1)若A;<0,则工件处于 几何不稳定状态,滚道将不能 成圆。 2)若A;=0,则工件处于 临界状态,也是不稳定的,滚 道将不能成圆。 3)若Ai>0,则工件处于 几何稳定状态,滚道将很快成 圆。 图5—44是i=2~14的内滚道磨削几何稳定图。由图5— 44可知,当角度),=5。~10。、 o>85。时,均能获得好的圆度 误差,但考虑到定位稳定性, 一般o取100。~130~。 例5.4经测试发现一批进口轴承套圈内的沟呈椭圆状,在 磨削时,若取y=00、o= 120~。能否削除或减轻该椭圆 误差? 解:由图5。44可知,当), =00、o=120~时,对应于i= 2的状态是稳定的,因此,可以消除或减轻该椭圆误差。
滚道磨削常使用定程法,即滚道尺寸大小由事先调整确定。因此,滚道尺 寸精度(一批工件的尺寸分散范围)可用前述的内圆磨削尺寸分散范围公式表 示: 式中 △。——磨后一批工件的滚道尺寸分散范围; △n——磨前一批工件滚道尺寸分散范围; m——工件转数; ’ K。——磨削常数; K——静刚度。 至于滚道磨削尺寸复映系数s。以及磨削时间t。的计算可参考式(5—38)~ 式(5.42)。 如果用主动测量法控制滚道磨削,那么,尺寸精度就不能用式(5—66)计 算。这时,尺寸精度主要取决于测量精度。
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